凈化水處理系統上的常用儀表分類及選配要求

凈化水處理系統上的常用儀表分類及選配要求

在現代化的凈水廠中，每一個生產過程總是與相應的儀表及自控技術有關。儀表能連續(xù)檢測各工藝參數，根據這些參數的數據進行手動或自動控制，從而協調供需之間、系統各組成部分之間、各水處理工藝之間的關系，以便使各種設備與設施得到更充分、合理的使用。同時，由于檢測儀表測定的數值與設定值可連續(xù)進行比較，發(fā)生偏差時，立即進行調整，從而保證水處理質量。根據儀表檢測的參數，能進一步自動調節(jié)和控制藥劑投加量，保證水泵機組的合理運行，使管理更加科學化，達到經濟運行的目的。由于儀表具有連續(xù)檢測、越限報警的功能，便于及時處理事故。儀表還是實現計算機控制的前提條件。所以在先進的水處理系統中，自動化儀表具有非常重要的作用。
一、水處理系統常用儀表分類
給水工程所用儀表大致可分為兩大類：一類屬于監(jiān)測生產過程物理參數的儀表，如檢測溫度、壓力、液位、流量等。這類儀表采用國產表，其性能和質量基本能滿足要求。另一類屬于檢測水質的分析儀表，如檢測水的濁度、pH值、溶氧含量、余氯、SCD值等。這些專用儀表在我國發(fā)展比較晚，因此，通常選用進產品，從長遠觀點看是比較經濟、可靠的。
檢測儀表的好壞直接關系到給水自動化的效果。在工程設計過程中，從儀表的性能、質量、價格、備件情況、售后服務等方面進行反復比較，一般采用進口儀表和國產儀表相結合的方法。
二、凈水廠監(jiān)控系統的構成模式及監(jiān)測參數
①. 凈水廠監(jiān)控系統的構成模式
凈水廠的監(jiān)控系統一般由水廠管理層和現場監(jiān)控層兩級系統構成，按集中管理、分散控制的原則進行監(jiān)控。在工程設計中，將廠級計算機系統(即主站)設在水廠中心控制室，各現場監(jiān)控站(即分站)的數量和位置按工藝流程及構筑物的位置、分散程度來定。一般地表水廠現場分站的設置是：進水泵房分站、反應沉淀與加氯加藥分站、過濾分站、送水泵房及變配電室分站、污泥處理分站。各監(jiān)測儀表的數據均送到計算機系統，可在監(jiān)控站的工控機上顯示、控制并打印、記錄、報警。
②. 各分站監(jiān)測參數
a. 進水泵房分站監(jiān)測參數
水質參數：源水濁度、pH值、水溫、溶解氧等。
運行參數：調節(jié)池水位、吸水井水位、源水流量、泵機分電量、泵站總電量等。
b. 反應沉淀、加氯加藥分站
水質參數：沉淀池出口濁度、濾后余氯、SCD值。
運行參數：沉淀池水位、沉淀前流量、攪拌罐液位、藥池液位、藥液濃度、沉淀池泥位。
c. 過濾分站
水質參數：濾后水濁度、余氯。
運行參數：濾池水位、水頭損失、反沖洗水流量、沖洗水箱水位。
d. 送水泵房及變配電室分站
水質參數：出廠水流量、余氯。
運行參數：出廠水壓力、流量、清水池水位、吸水井水位、交流電壓、交流電流、電量等。
e. 污泥處理分站
運行參數：回流池水位、水量、濃縮池水位、回流水濁度。
三 水處理系統常用儀表在選型及設計中應注意的問題
①. 儀表選配的一般要求
(1)**度：是指在正常使用條件下，儀表測量結果的準確程度，誤差越小，**度越高。
生產過程物理檢測儀表的**度為±1%，水質分析儀表的**度為±2%(測高濁水的濁度儀的**度為±5%)。
(2)響應時間：當對被測量進行測量時，儀表指示值總要經過一段時間才能顯示出來，這段時間即為儀表的響應時間。一只儀表能不能盡快反應出參數變化的情況，是很重要的指標。對水質分析儀表要求的響應時間應不超過3min。
(3)輸出信號：儀表的模擬輸出應是4～20mA DC信號，負載能力不小于600Ω。
(4)儀表的防護等級應滿足所在環(huán)境的要求，一般應不低于IP65，用于藥劑投加系統的檢測儀表要求能耐腐蝕。
(5)四線制的儀表電源多為220V AC、50Hz，兩線制的儀表電源為24V DC。
(6)現場監(jiān)測儀表宜選用數顯儀。
(7)儀表的工作電源應獨立，不應和計算機共用電源，以保證發(fā)生故障和檢修時電源互不干擾，使各自都能穩(wěn)定可靠地運行。
(8)為使計算機能檢測到電壓互感器和電流互感器的異常信號并報警，設計選配的電壓及電流變送器的輸入信號應比電流及電壓互感器大，即分別為0～6A及0～120V。
(9)應選擇能夠提供可靠服務和有豐富經驗的儀表生產廠商。
②. 水位測量
選擇液位計時應考慮以下因素：(1)測量對象，如被測介質的物理和化學性質，以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等;(2)測量和控制要求，如測量范圍、測量(或控制)**度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。